一、产品概述

青岛罗德不锈钢凸轮转子泵是专为食品行业设计的食品级容积式输送泵，整机采用304、316L及其它食品级材质制造，表面镜面抛光，无卫生死角，可实现CIP在线清洗与SIP高温灭菌。产品严格符合GB 4806.9、FDA、3-A等卫生安全标准，具备低剪切、强自吸、运行平稳、维护简便等优势，广泛适用于乳制品、饮料、肉制品、果酱、巧克力、酱料、预制菜等各类食品介质的输送。

二、产品详情

（一）结构特点

• 过流部件全不锈钢结构，无涂层、无析出、耐腐蚀、不生锈。

• 过流部件镜面抛光处理，粗糙度低，易清洗、不残留。

• 同步齿轮驱动，转子运转平稳，输送无脉动、低噪音。

• 采用卫生级法兰连接，拆装便捷，符合食品车间洁净要求。

• 机械密封结构可靠，无泄漏、无污染，维护简单。

（二）技术参数

• 流量范围：0.2～400m³/h

• 工作压力：0～1.2MPa

• 适用粘度：1～1000000cP

• 适用温度：-20℃～150℃

• 转子形式：两叶转子、三叶直线转子、三叶螺旋转子等

• 连接方式：快装卡箍、法兰

三、核心优势

1. 食品级安全

2. 低剪切、无损输送

3. 结构紧凑、易维护

4. 耐腐蚀、使用寿命长

四、食品行业应用

1. 乳制品行业

2. 饮料与酒类行业

3. 烘焙与糖果行业

4. 果蔬加工行业

5. 肉制品与调味品行业

6. 中央厨房与预制菜行业

五、选型参考

（一）选型依据

1. 介质特性

低粘度介质（牛奶、饮料）→ 标准型号

高粘度介质（巧克力、蜂蜜、酱料）→ 低转速大扭矩型号

含颗粒介质（果肉、肉糜）→ 大通过性转子型号

2. 流量需求

小流量实验、灌装 → 小型号

中型生产线 → 标准型号

大型工厂、中央厨房 → 大流量型号

3. 卫生等级

一般食品工况 → 304不锈钢

高端乳品、无菌工况 → 316L不锈钢

4. 输送距离与压力

短距离 → 低压配置

长距离、增压、灌装 → 高压配置

（二）常用场景

（三）选型建议

• 食品行业优先选用316L全不锈钢。

• 含颗粒物料建议选用三叶螺旋转子，通过性更好。

• 高精度流量控制可搭配变频控制系统。

• 无菌输送可提供卫生级专用密封方案。

凸轮转子泵结构组成

凸轮转子泵采用联轴器整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换，实现了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命。电机额定功率保证在要求的泵工况范围内连续运转不会产生过载，在正常使用和维修管理情况下，转子泵的无故障累积运行时间大于15000小时，转子寿命大于20000小时。

占地面积小，在线维护（MIP）

设计紧凑，占地面积小，降低土建成本。泵盖沿泵轴的轴线分开，不拆管道既能移出转子与轴的组件，对泵的所有部件进行维护。

高耐磨，耐腐蚀

转子泵内壁采用内衬耐磨保护衬板，表面应做硬化处理。耐磨板通过泵壳外进行调整，减少转子更换，降低运行成本。

高粘度，100000CP

进口原油，高粘度化学溶液等，粘度越高，泵效率高，节能高效。

强自吸，机械密封单独冷却

无需引液灌泵，垂直自吸8.7米，机械密封独立润滑和冷却，冷却腔采用油润滑，机械密封设有输油管道。空转时间不低于30min。

无堵塞，无缠绕

双轴同步运转，两转子相互啮合，形成足够大的密封腔通过颗粒和纤维，不发生堵塞和缠绕现象。

正反转，正逆互送，一泵多用

转子泵完全对称设计，泵的进出口可以任意变换，泵的出口由动力转向决定，可正逆互换；

正转抽吸，反转冲洗（MBR膜处理）;

一台泵实现装车，卸车两种工位应用，省却其他辅助设备。

石油石化行业：原油采集，含油污水处理，成品油输送，重油渣油输送，装卸车，移动式输转泵等

市政环保行业：污水原水输送，沉淀池生物污泥处理，调节池浓缩污泥处理，消化池污泥处理，中水处理，脱水污泥处理，絮凝剂输送，活性炭输送，粪便污水处理等

造纸工艺行业：中浓度纸浆输送，造纸污泥/污水处理，造纸化学助剂输送

船舶海工行业：燃油驳运，成品油装卸船，扫仓，海上溢油处理

移动泵站系统：城市防洪排涝，污水站清空，石化工厂事故污水清理，油品转移，大型移动泵站等紧急设备

a 此表格中数据仅做初步参考

b 请联系我们，提供流量，压力，扬程，吸程，粘度，温度等具体参数为您做详细的技术选型，我们会为您提供选型表以及详细图纸

c 选型技术支持：400-800-5717/0532-55576556