离心式渣浆泵与转子泵的区别[ 04-20 09:51 ]

随着转子泵在污水厂中的应用不断拓展，许多污水厂在工艺改良的时候使用转子泵替代传统的离心式渣浆泵使用，下面就两者的区别作出说明：工作原理：离心式渣浆泵：在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。转子泵：转子与泵腔几乎不存在缝隙，在转动时，入口处

污油泵转子材质如何选？[ 04-02 09:35 ]

转子泵在石油化工行业的应用越来越多，其中污油输送是转子泵在石油化工市场的典型应用。想要使得污油转子泵的使用效率更高，其中有个很重要的就是转子的橡胶材质的选择，市面上有多种类型的橡胶材质，其中就包括了丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶等等，那么到底要怎样进行选择呢?1、丁腈橡胶这种的材质有着很好的耐燃料油及芳香溶剂的功能，但是需要注意的是不耐酮。2、氯丁橡胶和丁腈橡胶正好相反，有很好的耐油和耐溶剂性能，但是对于芳香族油却不耐，这种的橡胶使用的寿命很长，可耐天候老化，在200℃以上的高温状态下长期使用也不会出现什么问题。还有

降低转子泵噪音的解决方法[ 03-23 09:40 ]

使用转子泵时，有时会发出很大的振动音，很多人认为设备出现问题，但实际上并非如此，由于操作不当的情况较多，因此可以参考以下解决方案。1、安装不正确有一些用户在安装的时候为了更加的省事省力，所以会直接将其安装在地面上接上进出口管道然后就直接运行了，还有一些人会选择将其安装在三角铁焊接的支架上，但是我们知道的是，三角铁架的结构太过单一，而且一般都不是实心的，这样的话就会导致在运行的时候出现比较大的声音，这种的安装方法自然是有问题的，我们需要将污泥凸轮泵安装在坚硬平整的地面上。2、联轴器同心度没有进行调整如果说在安装的时候

凸轮转子泵替换螺杆泵的应用[ 03-06 09:35 ]

单螺杆泵在输送粘度高、含杂质的介质工位应用非常广泛，但经常堵塞，造成螺杆泵配件经常更换，更换的频率非常频繁，那么结果是维修费用越来越多，越来越高。用过单螺杆泵的企业和个人都知道，其螺杆泵维修是很复杂的，现在用户可选择凸轮转子泵，不仅配件耐用，配件种类和数量少，几乎无需维修，运行效果良好。接下来，让我们看看凸轮转子泵的特点：1）不堵塞：泵腔能通过超大颗粒，最大粒径可通过75mm；2）耐磨损：凸轮转子为全耐磨橡胶包覆，当输送含有固体颗粒物的介质，弹性体转子客户已轻松的让固体通过，再者轴向和径向保护衬板对泵壳有绝对的防磨

手推式移动泵车介绍[ 02-26 09:35 ]

手推移动泵车是柴油机或电机直接驱动凸轮泵，配仿比利时两轮式的拖车底盘（带撞刹系统、前后伸缩式手摇支撑腿）。该泵车具有体积小、流量大、吸程高、可靠性强、机动性强等特点。这款泵车适应于市区及乡村道路、隧道抢险及各种复杂工况。平稳性和减震的效果也是其一大亮点。主要用于厂区、工地上进行快速的小型排水处理，防汛排污，应急排水等产品优势一、体积小,可灵活移动二、高效率凸轮转子泵三、电机或风冷发动机，全免维护四、手推型设计机动灵活五、免充气

转子泵耐磨特性介绍[ 02-20 09:44 ]

罗德凸轮泵抗磨损特性介绍罗德凸轮泵自问世以来，较多地被用于输送磨损性强的介质，如金属矿浆、水煤浆、活性炭溶液、干污泥等介质，罗德凸轮泵的使用解决了强磨损带来的诸多问题，在一定程度上延长了湿部件的运行寿命。罗德凸轮泵的工作原理决定其耐磨损特性罗德旋转凸轮泵由两根相对运行的平行轴驱动，两个分别装在轴上的转子为凸轮泵主要输送部件，其材质一般为橡胶。转子和转子之间以及转子和泵壳之间的间距极小，完全能密封泵的进出口。在泵运行过程中，转子和泵壳之间不断形成小的密封腔体，充满介质的密封腔体不断随转子的转动由进口端推到出口端，从而

污水提升泵使用转子泵替代离心泵的优势[ 02-12 09:35 ]

改造前：油水混合物的提升，以前为自吸式离心泵，老堵塞，且气穴现象严重，泵的寿命大大缩短，需要另外的引流、罐泵，故障率高，使用效果不好改造后：油水混合物的提升，现在改造为罗德凸轮转子泵，更换此泵后，不用像以前需要引流、罐泵，此次检修，打开泵盖，检查泵的使用情况，转子完好如初, 没有磨损，客户非常满意。罗德凸轮泵的总体优势说明罗德凸轮泵是一种容积泵，具有转速低（400转/分），抽吸能力强（最大真空度达0.085MPa），效率高(0.7～0.85)、可气液二相输送、过滤杂质要求低的特点。 在开采,贮存,运输和提

罗德罐底油泵应用介绍[ 02-02 11:14 ]

罐底油泵通常应用的介质：汽油、柴油、航煤、原油、燃料油等。一般储罐底部的沉积物，很长时间才清理一次，移动式奥戈恩凸轮泵推车是理想的选择，因为方便移动，可以清理分布很广的多个储罐。原油通常存放在5000-13000立方米的大小不等的油罐中，一段时间后，一层碳氢化合物及诸如沙土、铁锈和重金属等无机混合物构成的蜡状物将堆积在油罐底部，从而减少油罐的容积。在进行安全检查、保养及维修工作之前，油罐必须被彻底排空和清理。油罐用原油、柴油和水进行清理。清理出的废渣最多可达1000顿需要处理或焚烧。这些废料可通过凸轮泵进行回收处理

转子泵选型中转子材质的选择[ 01-17 09:35 ]

目前凸轮转子泵的种类还是比较多的，转子材质的选择需根据使用的具体工况来选择，从转子的材质上来分类，凸轮转子泵可以分为两大类：金属转子泵和橡胶转子泵：首先，金属转子泵在生产成本方面相对来说是比较低的，但是对于一些特殊介质的材料来讲，不适合油田，或者是印染行业，这种条件比较恶劣的工况，金属转子与泵是之间是零接触的，因此也就造成了转子泵的自吸能力是非常差的，那么容积的效率相对来说就比较低，同时也限制了泵的出口压力。而橡胶转子泵可以，充分的利用橡胶的高弹性能，因此可以实现更好的配合，这样的话可以大大提高泵的自吸能力和容积效

橡胶转子泵转子注胶需要对金属骨架做哪些操作?[ 01-13 09:35 ]

橡胶转子泵注胶工艺中，转子金属骨架的处理尤为重要，它决定了转子在后期使用中的稳定性和能达到的自吸压力。注胶工艺中对金属骨架的处理主要目的是增大其附着力，主要步骤如下：1、对加工完成的金属骨架高温去油；2、在与转子接触的面进行喷砂处理；3、使用挥发性溶剂清洗金属骨架表面；4、待金属骨架冷却后进行涂胶，冷却后进入下一步骤。在整体的金属骨架处理中，对细节要求较多，合理的时间把控也尤为重要。

凸轮泵的优势对比[ 01-07 09:35 ]

在进行泵进工艺改进时，我们通常需要对两种泵进行优势对比。凸轮泵在市场中应用时间不长，但其可应用的范围却是非常广泛，所以也称为万用泵。

凸轮泵在生物沼气工程中的应用[ 01-03 09:35 ]

罗德凸轮泵是沼气系统中的一个亮点。与传统的单螺杆输送生物原料相比，凸轮泵的特色和优势相当明显。首先，凸轮泵输送介质时，介质填充在转子和泵壳形成的密闭空腔内，随空腔的移动而排放出去的，因此，凸轮泵最适合输送诸如沼气原料这类颗粒物含量高、颗粒直径大的介质；第二，凸轮泵的输送部件为两个弹性接触的凸轮转子，且转子有多种兼具耐磨性和适应性的材质和结构可选；第三，凸轮泵还具有可在线维护，结构紧凑、占地面积小，易损件少（仅一对转子和机械密封），易损件寿命长等优势；第四，凸轮泵是一种高效的容积式泵，相同工况下，其启动扭矩和运行扭矩

扫仓扫线作业中转子泵的优势[ 12-24 09:35 ]

油轮的卸货作业一般由油码头的鹤管系统完成，当油轮靠岸后，许多鹤管会连接油轮和输油管道。扫线泵的作用是将鹤管完成装卸作业后残留在管道中的液体吸空。扫线作业的时间一般少于15分钟，如果扫线泵不能完成或需要较长的时间完成，会招来油轮主的抱怨甚至索赔，在鹤管和油轮分离之前，鹤管内的液体必须排空，否则鹤管有可能被压垮。在以往工艺中，常用真空泵及离心泵，利用虹吸作用达到预期的效果。现在，利用转子泵的强自吸及可空转的特性，直接达到预期的上油效果，无需灌泵操作，可极大的节省管路上的时间损耗。泵的选型取决于介质，通常，一台泵只能用来

罗德移动泵车的结构特点及应用范围[ 12-20 09:35 ]

罗德移动泵车的特点罗德公司所开发生产的多用途移动泵站，已广泛应用于世界范围内的各个领域。其主要特点为：1）自吸能力强（垂直8m，水平200m以上）、抗堵塞能力强、维护简单、可抽排高粘度、高含固率介质、流量范围大等。多年的使用经验表明，罗德移动泵非常适用于各种复杂、多变的应用环境，并且，其易维护的特性免除了用户的后顾之忧。多种多样的组合设计，为每种不同工况需求量身制定最合理的配置。良好的自吸性能：作为移动泵组合核心结构的罗德凸轮泵，其自吸高度可达到8米，水平自吸可达200米以上，无需引流灌泵。泵车到达现场后，只需将进

转子泵可以满足石油石化行业的要求吗？[ 12-17 09:33 ]

转子泵可以满足石油石化行业的要求，耐磨损，强自吸，高压力的特点帮助客户解决了很多问题，效率高降低能源消耗。

粪便污水输送泵（高含沙量污水的输送解决方案，替换螺杆泵）[ 12-07 09:35 ]

粪便污水是一种含纤维和杂物较多的污水，粪便污水的输送中，纤维物和毛发等的缠绕现象一直是困扰用户的最大问题，许多用户在原水输送的工位上都有使用螺杆泵的经验，螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的：转子和定子紧密配合并相互啮合；在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端。使用经验表明，物料在进入转子与定子的所形成的腔室之前，极易在转动轴的部位发生缠绕，甚至会引起定转子腔体入口处堵塞。当泵体被堵，鉴于螺杆泵复杂的结构，检修工作的复杂和耗时令人头痛。

旋转活塞泵与双螺杆泵性能比较[ 12-03 09:35 ]

罗德旋转活塞泵与双螺杆泵的技术性能比较，旋转活塞泵具有工作效率高，占地面积小，较好的自吸能力，经济的维护成本，在污水厂活性污泥处理以及石油石化行业污油处理得到广泛的应用。特性旋转活塞泵双螺杆泵泵效率65%-90%≤65%自吸能力垂直自吸8.7米，无需灌泵较好的自吸能力占地面积泵设计紧凑，占地面积小，口径可以灵活变径泵由多种设计结构，但是占地面积大输送方向泵完全对称结构，允许正反转，方向可逆不可正反转，反向输送是密封处于受压状态干运转能力机械密封浸泡在润滑油中，不发热，允许干运转30分钟不允许干运转，容易烧泵过

污油提升泵应用介绍[ 11-21 09:35 ]

在油田或炼油厂，落地池和沉淀池油污泥处理，罗德凸轮泵的自吸特性可以轻松的完成污油的抽吸。此外，隔油池的污油和底部的污泥收集后合并做为油污泥处理，油污泥被凸轮泵输送到离心分离机分离。应用范围1.污油提升泵2.沉淀池油污泥泵3.油污泥离心机进料泵4.离心机出料泵应用优势1.自吸能力强2.耐高粘度3.耐磨损4.效率高5.维修简单6维护成本低，常替换螺杆泵

耐腐蚀转子泵输送含油废水的优势[ 11-12 09:35 ]

中石油中石化普遍采用耐腐蚀凸轮转子泵输送含油废水。含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化，废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。含油废水中所含的油类物质，在石油石化行业，主要包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物。含油废水中从对水体的污染主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大。如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油

转子泵在油轮废原油倒灌中的应用[ 10-28 09:35 ]

船舶及油轮在长时间行驶之后，船上的储罐都会积累大量的废原油。这些废原油可使用高粘度泵进行回收，回收之后可经处理后二次利用。在回收过程中，一般会进行扫舱及倒罐。这里重点说下倒罐过程，在这一过程中，要加药剂进行降粘，除沙，还要进行脱水，所以在泵的选择上需要考虑到很多点：1.废原油内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期维护成本4.罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求跟高，在进行气液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可