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凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商

罗德泵凭借卓越的性能,在石油市政化工码头造船轻工等诸多行业得到广泛应用
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凸轮转子泵应用于含油污水提升工艺效果理想。

凸轮转子泵应用于含油污水提升工艺效果理想。

石油石化行业的含油污水池逐渐变为密闭式,以往所用的潜水泵或者液下泵吸程短,故障率高,无法满足技术要求,逐步考虑更改为干式安装泵。凸轮转子泵是一种容积式泵,采用全橡胶包覆转子,橡胶包覆转子可以凸轮转子泵运行中过流腔体形成负压,完成介质的抽吸输送过程。

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凸轮转子泵的结构有哪些特殊之处?

凸轮转子泵的结构有哪些特殊之处?

凸轮转子泵是一种容积式转子泵,目前很多行业采用凸轮转子泵替代离心式泵以及其他泵,客户决定采用凸轮转子泵的原因有哪些?凸轮转子泵结构分为过流腔体,中间隔离腔体与齿轮腔体,过流腔体由转子及泵壳或者保护衬板组成,中间隔离腔体单独放置机封,齿轮腔体放置传动尺寸及轴承。在石油石化,市政环保及其他行业应用广泛。

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采用凸轮转子泵的手推式移动泵车优势在哪里?

采用凸轮转子泵的手推式移动泵车优势在哪里?

小型手推式移动凸轮泵车是柴油机或电机直接驱动凸轮转子泵,该泵车具有高效率、机动灵活、耐磨损、集成化、易维护等特点,适用于石油石化行业公用工程应急排水、清罐工作,市政工程或者城市快速排水处理,防汛排污,涵洞污泥清理等。

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凸轮转子泵采用弹性体转子的原因说明

凸轮转子泵采用弹性体转子的原因说明

凸轮转子泵采用弹性体转子的原因,弹性体转子使凸轮转子泵可以轻松应对高粘度介质的抽吸,弹性体转子与过流部件接触时间短,磨损小,故障低,综合使用成本低,运行稳定。采用弹性体转子的凸轮转子泵效率高,厂家需要提升工艺水平是凸轮转子泵发挥更好的性能表现。

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凸轮转子泵开机前需要做哪些工作?

凸轮转子泵开机前需要做哪些工作?

凸轮转子泵开机之前的注意事项,进出口阀门需要全开,启动顺序以及关闭顺序按照程序要求进行操作。

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凸轮转子泵与离心泵有什么区别?

凸轮转子泵与离心泵有什么区别?

转子泵的工作原理是通过一对齿轮啮合传动来带动两个转子实现同步反向旋转,旋转过程中在进口出产生真空度,从而吸入所要输送的液体的一种容积式泵。离心泵的工作原理是通过高速旋转使液体发生离心运动。离心泵由叶轮,泵体,轴承,泵轴,密封圈,填料函组成,其结构简单、造价低而得到了广泛的应用。这两种泵到底有什么区别呢?1.转子泵在输送物料时可以较精确的控制物料的流量。而离心泵在输出物料时,流量是不能控制的,随着阻力的增加而下降,在运转时转子泵有自吸能力,而离心泵要想实现自吸功能,在运转前必须先灌泵。2.转子泵的转速很低,一般在20

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凸轮转子泵和罗茨泵的区别

凸轮转子泵和罗茨泵的区别

凸轮泵与罗茨泵的区别是什么,从结构、工作原理、用途三个方面介绍。一、结构不同1.凸轮转子泵结构凸轮转子泵的结构简单,由外转子、内转子、轴承和泵体组成。其中外转子由一排丝齿和连通管组成,内转子由一排固定齿和连接轴组成。轴承处于泵体两端,起支撑和定位作用。2.罗茨泵结构罗茨泵的结构相对复杂,由两个相互啮合的转子组成,其中一个转子是定子,另一个转子则可以做摆动或旋转,来完成吸气和压缩作用。罗茨泵的两个转子之间的间隙非常小,一般只有0.1mm左右。二、工作原理不同1.凸轮转子泵工作原理凸轮转子泵利用内、外两组相互齿合的转子

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凸轮转子泵输送高粘度介质的优势和适用性

凸轮转子泵输送高粘度介质的优势和适用性

在流体输送的世界中,各种类型的泵都有各自的用途和优势。其中,凸轮转子泵以其独特的性能和卓越的效率在众多的工业领域中占据了一席之地。这种泵尤其适用于输送高粘度介质,如糖浆、蜂蜜、油脂等。下面就为大家详细介绍下凸轮转子泵输送高粘度介质的优势和适用性。

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凸轮转子泵能够处理含油污水的原因分析

凸轮转子泵能够处理含油污水的原因分析

在工业生产和日常生活中,我们经常会遇到含有各种油类的污水。这种污水如果直接排放,不仅严重污染环境,还可能对人类健康和生态环境造成影响。而凸轮转子泵的出现,为处理含油污水提供了有效的解决方案。下面带您深入了解凸轮转子泵能够处理含油污水的优势。

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污泥泵使用凸轮转子泵的选型依据是什么?

污泥泵使用凸轮转子泵的选型依据是什么?

转子泵是一种API676标准的泵,分为凸轮泵,螺杆泵,齿轮泵以及滑片泵,不用的工艺应用使用不同的泵型。污泥泵涵盖的范围广,石油石化行业含油污泥,市政污水厂高效沉淀池以及消化池的污泥,其它行业的污泥。在石油石化行业含油污泥、油泥浮渣、罐底污泥处理,市政行业回流污泥、剩余污泥、消化污泥处理,沼气沼渣类的粪便污泥及餐厨污泥处理,都可以采用转子泵大类中的凸轮泵进行处理。

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解析凸轮转子泵在污泥类流体输送中的应用

解析凸轮转子泵在污泥类流体输送中的应用

随着科技的不断发展,各种新型的泵类设备不断涌现,为人们的生产生活带来了极大的便利。其中,凸轮转子泵作为一种高效、节能的新型泵类设备,在污泥类流体输送领域中得到了广泛的应用。本文将对该应用进行详细的解析。

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解析凸轮转子泵无堵塞能力

解析凸轮转子泵无堵塞能力

凸轮转子泵可以实现无堵塞的原因在于它的结构,可以允许软质固体和一定体积的微小颗粒穿过过流腔体,不会阻断泵的运行。凸轮转子泵采用全橡胶包覆转子,运行过程中可以产生真空,介质在过流腔体中停留时间短,与过流腔体接触时间段,面积小,进出口的压差将介质从进口推到出口端。

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青岛罗德凸轮转子泵优势特点概述

青岛罗德凸轮转子泵优势特点概述

青岛罗德凸轮转子泵,在市政、石油化工行业应用广泛,除企业自身的优秀发展理念等因素加持外,气液混输,正反转,自吸能力强,耐磨损,易维护的特点使产品收到越来越多的客户青睐。

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凸轮转子泵是否可以空转?

凸轮转子泵是否可以空转?

凸轮转子泵具有耐高压能力,且在工业上的用途非常广泛。实际的应用中,不建议用户将泵进行长时间的空转,凸轮转子泵的橡胶转子则是在泵腔内,一旦空转的话,那么其所产生的能量就不是那么容易的会被挥发掉。

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转子泵需要搭配泄压装置吗?

转子泵需要搭配泄压装置吗?

通常情况下,转子泵需要搭配泄压装置。泄压装置在转子泵系统中的作用主要是用来保护泵和管道系统,防止因系统压力过高导致设备损坏。当泵运行时,如果系统中的压力超过了一定范围,泄压装置会启动,释放超压,在保护设备的同时确保系统运行稳定。因此,为了保证转子泵设备的安全和稳定运行,通常情况下建议搭配泄压装置。

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凸轮转子泵应用于石油化工领域的主要原因

凸轮转子泵应用于石油化工领域的主要原因

在石油化工行业,流体输送的高效和可靠性是至关重要的。在这个领域,凸轮转子泵因其出色的性能和耐用性,成为许多工艺流程泵的首选。下面将介绍石油化工领域选用凸轮转子泵的主要原因。一、高效的输送能力凸轮转子泵具有高效的输送能力,能够满足大规模的流体传输需求,这是因为凸轮转子泵的设计使其能够在短时间内完成大量的液体输送。无论是在石油提炼、化学品生产还是废水处理等过程中,这种高效的特性都得到了广泛的认可。二、稳定的性能凸轮转子合理的结构设计即使在极端的工作条件下也能保持稳定的运行状态。同时在多变的应用环境下,凸轮转子泵还具有很

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青岛罗德与中化集团的合作充分体现转子泵强自吸及耐磨损的优势。

青岛罗德与中化集团的合作充分体现转子泵强自吸及耐磨损的优势。

市场上做转子泵的厂家有很多,青岛罗德转子泵为什么可以成为行业翘楚,特别在石油化工行业,案例丰富,口碑极佳?青岛罗德转子泵具有强自吸和耐磨损的特点,且密封性好,可以气液混输。我司参与的中化集团于福建某100万吨乙烯及炼油改扩建项目化工区储运装置配套设施,企业在生产过程中需要将污油等进行卸车,考虑其流量、压差、介质等条件,我司选用FPM转子,并增加冲洗系统,利用其本身的优势特点:强自吸和耐磨损,大大满足了此项目需求,在该项目中的应用效果显著。得到客户认可。青岛罗德公司还在发展,还在进步,不断研发新产品,致力于满足更广市

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凸轮转子泵的特点及应用领域

凸轮转子泵的特点及应用领域

凸轮转子泵一种容积式泵,通过一对凸轮转子的对向旋转来实现泵送液体的目的。两个同步且相反转动的转子,转子为三翼凸轮型式,转子的轮廓线通过光滑圆弧连接而成,两个转子的外周均包覆橡胶,通过在两组转子上设置的橡胶层,保证了泵体的耐磨性和密封性,当转子开始旋转时,液体被吸入泵的吸入口,随着转子的运动,液体被推入到泵的排出口,完成了一次泵送过程。凸轮转子的配合,使得泵的输出压力稳定,流量均匀,适合于不同工况下的泵送要求。凸轮转子泵具有一些显著的特点。首先,它的结构简单,很易于操作和维护;其次,转子的材料选择合理,能够承受较高的

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市政污泥处理选择罗德凸轮转子泵

市政污泥处理选择罗德凸轮转子泵

安全可靠的废水处理(如城市和工业废水的检测、处理和净化)对于保护河道和环境以及维持生活质量而言越来越重要。以确保未来的饮用水保持清洁。为避免有毒物质的进入,需要安全处理大雨事件,确保始终可靠的废水排放。凸轮转子泵在污水处理中,担负着输送污水、污泥和浮渣等任务,该泵在水处理领域,从初沉池-生物沉淀池-二沉池-浓缩池-消化池到脱水机供料,每个工艺段都会使用此泵来输送污泥污水。其特点,凸轮转子泵具有占地空间小,维护简单,备件成本低,能耗更低等显著优势。 青岛罗德一直是废水处理技术领域具有革新精神的可靠合作伙伴。

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转子泵在使用过程中需要注意的事项有哪些?

转子泵在使用过程中需要注意的事项有哪些?

转子泵是容积式泵的一种,是一种采用螺旋转子型式的泵,转子外包覆了一层橡胶或者使用金属材质的转子。转子占地面积小,维护方式简单,很多客户在使用转子泵之前会有很多疑问:泵启动的阀门开关问题;自吸灌泵的问题;盘车问题;泵振动的问题;进口排气的问题。在项目开机调试时,青岛罗德会派遣售后技术人员到现场与客户沟通,检查泵及进出口管路,明确泵使用注意要点,保证泵正常运行。

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