化工工位的介质往往同时具备腐蚀性、磨损性和很宽的粘度范围，同一台泵很难用一套配置通吃。选型的关键在三处：密封形式、转子与衬板材质、运行保护。

三种机械密封形式

针对不同介质，罗德凸轮转子泵可提供三种不同类型的机械密封形式，让泵适应化工工位的差异。密封选对，泄漏和停机换密封的次数才能降下来。

转子与衬板的材质组合

转子可选橡胶包覆、PTFE 包覆，也可选坚固的不锈钢转子；泵腔保护衬板有钢、塑料、陶瓷等多种材质。含颗粒、磨损性强的介质侧重耐磨配置，腐蚀性介质侧重耐腐配置，两者兼顾时按主导因素取舍。

运行保护

为操作安全，泵可配置压力报警装置，把运行压力控制在设定值以下，避免超压损伤设备。

典型介质

凸轮转子泵是容积泵，转速低、抽吸能力强，可气、液、固三相混输，对过滤杂质要求低。转速低也意味着对介质的剪切作用小，输送高分子物料时不易破坏其性状。在化工上主要输送环氧树脂、油漆和涂料、清洁剂原料、磺酸盐、密封胶等；在原油的开采、储运、提炼环节也有较多应用。

据行业统计，化工设备损坏约六成与腐蚀有关，所以选材不能一概用不锈钢，而要按具体介质的浓度与温度确定。把介质名称、浓度、温度和含固情况告诉厂家，才能配出可靠方案，咨询电话 400-800-5717。