凸轮泵的自吸能力有什么优势？[ 04-15 11:12 ]

凸轮泵是转子泵的一种，凸轮可以理解为泵体过流腔体中的转子，也可以理解为离心泵的叶轮，凸轮泵的凸轮采用全橡胶包覆304骨架的型式，转子为三叶螺旋形状，每台泵需要2个凸轮，安装后凸轮与泵过流腔体内壁接触点几乎没有间隙，泵开始运转后，泵腔内形成真空，进口形成负压，形成自吸，这样可以抽吸介质。

凸轮转子泵的传动方式如何选择？[ 04-15 09:26 ]

1、dc传动即电机直接驱动，电机用泵的连接没有皮带轮或减速机，通常集成减速箱的转子泵采用这种传动方式，价格相比非集成减速机的转子泵价格更低，但稳定性较差；2、皮带传动结构简单，适用于两轴中心距较大的传动场合，传动平稳无噪声，能缓冲，吸震过载时带将会在带轮上打滑，可防止薄弱部件损坏，起到安全保护作用，不能保证精确的传动比，带轮材料一般铸铁等，这种传动方式使用较少，通常是对空间有要求的工位使用这种传动方式；3、液压传动液压泵把机械能传换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力，流量和流动方向，将液压泵输出

不锈钢转子泵相关知识[ 04-12 08:35 ]

不锈钢转子泵是一种常见的容积式泵，主要特点如下：材质优越：由不锈钢制成，具有耐腐蚀和耐磨特性，适用于输送腐蚀性液体和带颗粒的介质。结构简洁：由转子和外壳构成，结构紧凑，适用于空间有限的情况。自吸性能强：具备出色的自吸性能，可在吸程较高的情况下自行吸入液体。流量稳定：泵的流量稳定，流体输送平稳，适用于流量要求严格的场合。通用性广泛：可输送多种液体，如清水、污水、化工品、食品和药液等，适用于各种工业领域。操作简便：运行稳定，操作简单，易于维护保养，满足长期稳定运行的需求。节能环保：具有高效的输送效率和能量利用率，符合现

防汛抗旱移动式泵应用介绍[ 04-10 09:35 ]

防汛抢险移动泵车是罗德公司推出的不受电源限制且方便快速移动的凸轮泵送组合系统。它拥有离心泵泵车机组无法比拟的优势，开启时无需灌泵抽真空，可短时间投入排水作业,真正意义上的应急抢险泵车. 该泵车流量大、体积小、全智能控制、全免维护，广泛应用于城市内涝排水、农业抗旱供水等沙尘恶劣环境，采用人工储能启动的风冷发动机，不但免除了蓄电池、风扇水箱冷却系统的维护烦恼，同时能在极高、低温和沙尘等恶劣的环境下全天候工作。防汛抗旱车在长期存放的情况下，装备随时可以奔赴现场并立即投入作业。应用于城市内涝排水、抗旱抢险、淤泥排水、紧急抢

转子泵全氟醚橡胶密封的应用[ 04-10 09:30 ]

转子泵在化工溶液的输送中，对密封圈的要求严格，在选型时，通常会根据介质特性来选择不同的密封圈以达到更好的密封效果。罗德机械在研发中心选择了化学性质更加稳定的全氟醚密封圈。全氟醚密封圈具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭痒、耐阳光、耐油性等较好，比丁氰橡胶有更佳的抗磨性，产品还具有均匀性，表面没有 渗透，开裂和针孔等困扰。这些特征可以提高密封性能，延长运行周期，有效降低 维护成本。全氟醚产品的长效寿命会使意外停机时间最小化，提高转子泵的利用率和优化产能。罗德机械将全氟醚密封圈应用于石油系液压油、甘醇系液压

转子泵管路振动严重的原因[ 04-08 09:18 ]

转子泵管路振动严重可能会给设备安全和性能带来严重影响。振动可能是由于泵的不平衡、进口侧和排出侧管道问题、液体特性以及安装不当等多种原因引起的。为了解决这些问题，需要对泵及其管路进行仔细的检查和评估，并采取相应的措施，如重新校准泵的平衡、重新布置管道、检查液体特性以及重新安装泵等。通过这些措施，可以有效地减少振动，提高设备的运行稳定性和安全性。

罗德转子泵的机械密封是自己生产的吗？[ 04-06 07:50 ]

罗德是一家生产转子泵的厂家，部分成熟型号的转子泵机械密封是自己生产，同时，客户可指定机械密封品牌，由罗德代采安装。

不锈钢转子泵可以输送软的固体颗粒吗？[ 04-02 08:00 ]

不锈钢转子泵通常可以输送软的固体颗粒，但具体能否适用于某种固体颗粒的输送需要考虑以下因素：1.颗粒大小：转子泵可以输送小到中等大小的软固体颗粒，通常直径不超过泵口尺寸的一半。如果颗粒过大，可能会导致泵的堵塞或损坏。2.颗粒形状：软固体颗粒的形状也是一个重要考虑因素。对于尖锐或不规则形状的颗粒，可能会增加对泵的磨损和损坏的风险。3.颗粒浓度：另一个重要因素是颗粒在液体中的浓度。如果颗粒浓度过高，可能会增加泵的运行阻力，降低泵的效率，甚至引起堵塞。4.泵的设计：一些特殊设计的转子泵，如离心泵或混流泵，可能更适合输送含有

转子泵缩小入口管径需要注意什么？[ 03-28 08:19 ]

缩小转子泵的入口管径需要注意以下几点：1.流量损失: 入口管径的缩小会增加管道阻力，导致流量损失，因此应该在保证流量需求的前提下尽量减小管径缩小程度。2.进口速度: 入口管径的缩小会增加进口流体的速度，可能导致湍流和压力损失，需确保速度不会超过限制值，以避免不必要的能量损失和泵性能下降。3.减小进口阻力: 采取措施，如采用流畅的管道设计、减少弯头、避免突然转弯等，以减小入口阻力，提高泵的吸入效率。4.匹配泵设计: 确保缩小入口管径的同时，泵的设计和选型要与管道系统匹配，以保证泵的正常运行和性能稳定。5.定期检查:

凸轮转子泵如何提高节能性？[ 03-27 14:57 ]

提高凸轮转子泵的节能属性可通过以下方法实现：1.选择高效泵型号：选择能够满足流量和扬程要求的高效泵型号，以减少能耗。2.优化泵的设计：采用先进的泵设计和流体动力学技术，减少能耗并提高泵的效率。3.使用变频调速器：安装变频调速器来调节泵的运行速度，根据实际需求调整泵的输出，降低能耗。4.优化管道设计：减小管道阻力，合理设计和布置管道系统，以减少泵的输送功率损耗。5.定期维护保养：定期检查泵的运行状态，清洁泵和管道系统，及时更换老化或损坏的部件，以保持泵的高效运行状态。6.优化运行参数：根据实际工况和需求，调整泵的运行

转子泵吸入管堵塞怎么办？[ 03-26 08:06 ]

当转子泵的吸入管堵塞时，可以采取以下措施：1.停止泵的运行：首先，应立即停止转子泵的运行，以防止进一步损坏泵或者造成其他设备的损坏。2.检查吸入管：检查吸入管道以确定堵塞的位置和原因。可能的堵塞原因包括污物、杂物或者固体颗粒等。清除或者清理堵塞物。3.清洗吸入管：使用适当的工具和方法清洗吸入管道，确保管道内部没有残留的污物或者固体颗粒。4.检查过滤器：如果转子泵装有过滤器，应检查过滤器的状态并清洗或更换过滤器。过滤器的堵塞可能是吸入管堵塞的原因之一。5.恢复泵的运行：在确保吸入管道畅通的情况下，重新启动转子泵，并确

转子泵机械密封失效的原因分析[ 03-25 08:36 ]

转子泵机械密封失效的原因可能包括以下几点：磨损: 长时间运行或介质中含有固体颗粒可能导致机械密封的摩擦面磨损，降低密封性能。老化: 密封件材料随着时间的推移可能会老化，失去原有的弹性和密封性能。泵轴偏心: 泵轴的偏心或者不平衡可能会导致机械密封受到额外的挤压或拉伸，加速密封件的磨损。润滑不足: 如果机械密封的摩擦面缺乏足够的润滑，摩擦热量增加可能会导致密封件损坏。安装不当: 如果机械密封安装不到位或者不正确，可能会导致密封件受到额外的应力或者振动，加速失效。介质不适应: 一些介质的温度、压力或化学性质可能会超出机械

转子泵泵体裂纹产生的原因分析[ 03-25 08:34 ]

转子泵泵体裂纹的产生通常由于应力集中、过载运行、材料缺陷、温度变化和不当安装或维护等原因造成。

长轴液下泵与凸轮转子泵的应用区别[ 03-22 08:27 ]

使用干式安装的凸轮转子泵与其他仪表，设备进行撬装组合，合理利用现场安装空间，替换长轴液下泵完成含有污水池的抽吸工作。

甲醇卸车使用凸轮泵替代离心泵的原因[ 03-21 13:10 ]

很多客户在甲醇卸车工艺中使用离心泵，但是存在的问题是无法完全清理罐底的残液，如果要抽取底部的残液，必须要抽取空气，离心泵的结构决定了气液混输的状态会影响机封寿命导致离心泵无法正常使用。凸轮泵相对于离心泵，是一种容积式泵，独特之处在于采用橡胶包覆转子，橡胶包覆转子在运转过程中是过流腔体形成真空，介质以高压向低压输送的型式从进口端输送到出口端，泵进口带有自吸能力，无需灌泵。

转子泵减速机品牌推荐[ 03-20 08:57 ]

转子泵减速机的品牌推荐取决于您的具体需求、预算以及所在地区的供应情况。以下是一些常见的转子泵减速机品牌，它们在市场上享有良好的声誉：SEW Eurodrive：SEW Eurodrive 是一家全球领先的工业减速机制造商，提供各种不同类型和规格的减速机产品，适用于多种应用场景。NORD Drivesystems：NORD Drivesystems 是另一家知名的工业减速机制造商，提供高质量、高效率的减速机产品，并且拥有全球范围的销售和服务网络。Bonfiglioli：Bonfiglioli 是意大利的一家知名减速机

凸轮转子泵为什么比离心泵更适合汽车卸车？[ 03-18 14:22 ]

储运成品油卸车使用离心泵比较多，卸车快，但是存在的确定很明显：无法将罐车中的介质彻底卸干净。所以需要考虑新的泵型替代离心泵。凸轮转子泵相对于离心泵，最主要的优势在于气液混输，允许干运转，可以在短时间内将罐车抽吸干净，解决离心泵卸车时间慢的难题。

转子泵是容积式泵吗？[ 03-18 08:57 ]

是的，转子泵是一种容积式泵。容积式泵通过改变容积来实现液体的吸入、压缩和排出。在转子泵中，内外转子的旋转导致泵腔容积的变化，从而实现液体的输送。内外转子的几何形状和运动方式确定了泵的工作原理，使其属于容积式泵的范畴。

凸轮转子泵动静环破碎原因[ 03-15 08:27 ]

凸轮转子泵动静环破碎可能由以下几个原因引起：1.过载运行：泵在超过其设计承载能力的工作条件下运行，可能导致动静环受到过大的应力而破碎。这可能是由于泵的设计不合适或者操作不当所致。2.材料质量问题：动静环使用的材料质量不佳，强度不足或者存在制造缺陷，可能导致其在运行中破碎。3.轴向振动：泵在运行时产生的轴向振动可能导致动静环发生疲劳断裂，尤其是在连接处或者薄弱部位容易受到损伤。4.不当装配：动静环的装配不当，例如安装不紧或者存在缺陷，可能会导致在运行时发生过度磨损或者破碎。5.润滑不足：动静环的摩擦表面缺乏足够的润滑

转子泵的橡胶转子磨损过快？[ 03-13 09:29 ]

转子泵的橡胶转子磨损过快可能由多种因素引起，以下是可能的原因和解决方法：介质不匹配：泵的橡胶转子材料可能不适合被输送的介质。一些介质可能会导致橡胶转子磨损加剧，例如腐蚀性液体或含有磨料的介质。解决方法是选择耐腐蚀性强的材料或者采取其他保护措施。操作条件不佳：过高的流速、过大的压力或者不稳定的工作条件都可能导致橡胶转子的过快磨损。应该确保泵的操作在设计参数范围内，并尽量避免在极端条件下使用。潜在的机械损伤：橡胶转子可能在运输、安装或者维护过程中受到机械损伤，例如撞击或者划伤，导致磨损加剧。应该注意避免此类情况的发生，