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凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商
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船舶及油轮在长时间行驶之后，船上的储罐都会积累大量的废原油。这些废原油可使用高粘度泵进行回收，回收之后可经处理后二次利用。在回收过程中，一般会进行扫舱及倒罐。这里重点说下倒罐过程，在这一过程中，要加药剂进行降粘，除沙，还要进行脱水，所以在泵的选择上需要考虑到很多点：1.废原油内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期维护成本4.罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求跟高，在进行气液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可
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凸轮转子泵采用橡胶包覆转子，因此，泵在无需灌泵条件下的强自吸能力是亮点之一，对于兼具腐蚀性，磨损性，介质输送状态有要求的介质，凸轮转子泵可以满足要求，这是亮点之二，容积式泵的特性之一是低转速，凸轮转子泵的出口转速在100-500rpm之间，在某些特殊要求的工艺，比如破乳装置或者气浮装置，对于含油污水要求输送过程中不能破坏介质形态，也就是介质不能打碎，不能乳化，这样有利于下一步工艺的处理。
查看详情>>罗德油污提升泵是一种低转速、强自吸、高效率正排量容积泵。采用一对两个螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，经密封腔体由排出端排出。这样的设计安全性高，抽真空能力强，且允许空转、气液混输、小颗粒物质通过，脉冲小。产品特点1、抽真空能力强，自吸高度达到8米。2、防污染，介质和传动轴不接触。3、体积小，适用各种环境。4、操作简单、易于维护。5、叶轮对称设计允许反转、空转、气液
查看详情>>转子属于转子泵的易损部件，那么损坏的原因有哪些呢?1、转子橡胶脱壳主要是胶粘剂选择不当、泵内表面光亮处理不当或内表面不洁等因素造成的。2、转子橡胶掉块的主要原因是橡胶硬度过大，橡胶硫化时“过硫”、橡胶“早期硫化”或转子配合的过盈量过大等。3、对于转子中橡胶出现不耐磨的现象，其主要原因是转子泵所输送介质含有大量杂质，而橡胶转子的拉伸强度远低于压缩强度。一旦有硬颗粒杂质嵌入后，橡胶的硬颗粒在受到转子旋转的拉力作用时，定子表面就会产生拉伸变形，使之出现分子链的断裂。也就是说
查看详情>>转子泵是一种可以反向输送的转子泵，所以可以通过反接正负极实现冲洗管路。
查看详情>>如今很多朋友在了解转子泵产品时，都会注意到小型移动泵车这款设备，认真进行思考的话，我们就会发现大部分转子泵产品，在完成安装以后，并不能随意移动，因此不适用于一些场景中，而这一款产品使用效果怎么样呢?不断查看到更多的内容，就可以让我们的疑问得到解决了。1、实力厂家技术更成熟虽然都是小型移动泵车设备，但是质量以及性能却有着很大的差别，这又是怎么一回事呢?当我们弄清楚更多问题之后，就会知道厂家技术水平高不高，也是非常关键的一点了。罗德不仅有着10年的行业经验，而且掌握着先进的生产技术，质检要求也非常高，自然可以保障设备的
查看详情>>转子泵运行时震动明显主要从如下几点考虑：压力。检查泵的进口压力与最初选型压力是否存在较大的差额，如果差距较大，建议联系厂家重新选型，更换大一个型号的转子泵替换。紧固螺栓。检查泵底座固定螺栓是否发生松动，检查电机及减速机大的固定螺栓是否发生松动。当电机采用B5安装方式时，观察电机的抖动情况，若电机有明显的抖动情况，可联系厂家增加电机支架，以增加泵组的稳定性。
查看详情>>凸轮转子泵是一种容积式泵，过流腔体大，所以在选择电伴热时可直接固定在泵腔部分，受热面积大，可有效保证存留在泵腔内的介质的温度，不会因温度下降导致介质凝固，造成转子泵在下一次启动时电机过载烧毁。凸轮转子泵电伴热位置凸轮转子泵为一侧可开启式泵壳，更换转子时无需拆修管路，所以也无需拆解电伴热，提高管路安全性和稳定性。
查看详情>>罗德转子泵在石化行业事故水提升泵应用广泛，事故水池内介质比较复杂，有雨水，泥沙、雨水冲刷而来的其他杂质、发生事故后的油类介质、消防泡沫水等等。对泵的过流部件材质提出了较高的要求，罗德转子泵采用了较高耐腐蚀等级的FPM氟橡胶材料，并对泵壳加了防磨损衬板，以提高泵的使用寿命。我们的设备就有几个突出的优势：强自吸性能泵最大自吸高度可达9米，无需灌液引泵，直接启动运行。大流量流量范围：0.5--4000m3/h耐磨损可通过直径80mm的颗粒物杂质，内置保护衬板。不堵塞宽大的进口设计，在输送含杂质的介质时候，不容易发生堵塞现
查看详情>>凸轮转子泵是一种容积式泵，流量与转速呈正相关，所有根据转速可以估算单位时间流量，流量相对离心泵稳定，但如果对流量需要准确控制，仍需选择计量泵。
查看详情>>1 螺杆泵和离心泵比较1）离心泵在有气体进入泵腔时，运行起来很不稳定，效率大大降低，泵响振动大，气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体，液体和固体混合输送。2）离心泵转速一般很高，最高可达上千转每分钟，对介质剪切性很大；螺杆泵一般是低速运转，确保没脉冲和振动，实现无剪切输送。3）离心泵输送介质，介质一旦变粘稠，流量或压力就会有急剧下降的情况，螺杆泵更适合粘稠度高，含固率大的介质输送。2 转子泵和单螺杆泵比较1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面
查看详情>>系统运行压力、流量稳定，一般不用设置，设置回流管路是在系统供水压力流量经常变化较大时采用的调节方法之一，常设置在泵出口阀后总管上。
查看详情>>橡胶转子的选型参考橡胶耐腐蚀性表，同时会根据介质的属性，对泵壳及机封进行相应的调整。
查看详情>>两者都属于容积式泵，泵的流量都与泵的转速呈正相关，同时，两者单位时间的流量只能粗略计算，无法获得精准流量。如果对流量要求严格，建议选用计量泵。
查看详情>>罗德防爆型移动泵车模块是罗德机械为解决园区事故水提升收集处理的一款专项成套设备。石油化工原料及产品大多具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等特性,生产、运输、储存和使用过程中,极易发生泄漏、燃烧、爆炸事故,因此,罗德防爆型移动泵站的诞生对保证人民群众生活和生产安全具有极为重要的意义。它是罗德自主研发的集成装备，可以免上牌，免年检，免保养，可长期存放，用时可实时启动。实现了低成本，功能多样，反应迅速。产品特点1.超强自吸能力强（可达8.7m），无需灌泵、不需底阀。2.允许气—液—固混合输送、介质输送范围
查看详情>>罐底油泵通常应用的介质：汽油、柴油、航煤、原油、燃料油等。一般储罐底部的沉积物，很长时间才清理一次，移动式凸轮泵推车是理想的选择，因为方便移动，可以清理分布很广的多个储罐。原油长时间存放后，一层由碳氢化合物及诸如沙土、铁锈和重金属等无机混合物构成的蜡状物会堆积在油罐底部，导致油罐实际可使用容积降低。在进行安全检查、保养及维修工作之前，油罐必须被彻底排空和清理。油罐用原油、柴油和水进行清理。清理出的废渣最多可达1000吨，需要处理或焚烧。这些废料可通过凸轮泵进行回收处理。根据需要可以是固定式的也可以是移动式的。凸轮泵
查看详情>>为什么要使用橡胶材料转子凸轮转子泵？如原油、重油、柴油、粘度大、含颗粒、有腐蚀性，如果想保证泵稳定运行很长一段时间,维修方法简单，维护成本低，选择橡胶转子泵是正确的选择。以上可以看出，氟橡胶材料的转子适用于石油石化行业；丁腈橡胶转子适用于污水处理厂污泥处理；三元乙丙胶适用于化工行业的处理解决方案。橡胶转子在凸轮转子泵转子泵壳中，直接接触介质，考虑成本的综合利用，尤其是污水处理厂活性污泥处理选择橡胶涂层转子的凸轮转子泵是合适的。
查看详情>>转子泵是一款用于提升运输粘度、浓度较高的输送机械。是一种低转速、强自吸、高效率正排量容积泵。采用一对螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，经密封腔体由排出端排出。该泵轴和油室的密封可靠，并且有防渗漏保护。安装方便迅速，该泵结构紧凑。占地空间小。操作简单、易于维护，配套电机功率小、无噪音。中间有隔断腔，被输送的介质不接触传动轴。
查看详情>>搭载转子泵的移动泵车应用场景广泛，强自吸，无需灌泵的特性实现了高效抢险的需求。1.应急排涝，抢险救灾、抗洪；2.煤矿、矿山行业抢险排水；3.污水泵井事故清空，污水泵站事故抽空，污泥池清空；4.市政下水道系统的污水、污泥清空抽排；5.石化油库应急收油倒罐，化学品应急转移；6.消防供水，军用野外给水系统，海岛淡水收集系统，军舰供油；7.海水抽吸提升；8.工业给水系统，冷却循环系统，工业给水系统，冷却循环系统；
查看详情>>目前，在油气混输工位的选型中，单螺杆、双螺杆的应用仍是选型的重点，其主要优势在于造价低，应用多，技术成熟。下面我们从选型开始对比螺杆泵与转子泵的优缺点。油气混输泵的选型，除了考虑介质除了油气以外的杂质，还要考虑油气混合比例以及所含有的成分中气的成分，就当前来讲，单螺杆泵、双螺杆泵、滑片泵、蠕动泵以及转子泵都可以应用，具体的工况具体分析。螺杆泵的优势在于其应用广泛，工艺成熟，且整体管路的改良空间大，尤其以双螺杆泵的应用优势明显，缺点就是螺杆泵的泵效率低，能耗大，整体的管路损失大，且后期的配件成本贵，更换配件麻烦。转子
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