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凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商
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为什么要使用橡胶材料转子凸轮转子泵？如原油、重油、柴油、粘度大、含颗粒、有腐蚀性，如果想保证泵稳定运行很长一段时间,维修方法简单，维护成本低，选择橡胶转子泵是正确的选择。以上可以看出，氟橡胶材料的转子适用于石油石化行业；丁腈橡胶转子适用于污水处理厂污泥处理；三元乙丙胶适用于化工行业的处理解决方案。橡胶转子在凸轮转子泵转子泵壳中，直接接触介质，考虑成本的综合利用，尤其是污水处理厂活性污泥处理选择橡胶涂层转子的凸轮转子泵是合适的。
查看详情>>转子泵是一款用于提升运输粘度、浓度较高的输送机械。是一种低转速、强自吸、高效率正排量容积泵。采用一对螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，经密封腔体由排出端排出。该泵轴和油室的密封可靠，并且有防渗漏保护。安装方便迅速，该泵结构紧凑。占地空间小。操作简单、易于维护，配套电机功率小、无噪音。中间有隔断腔，被输送的介质不接触传动轴。
查看详情>>搭载转子泵的移动泵车应用场景广泛，强自吸，无需灌泵的特性实现了高效抢险的需求。1.应急排涝，抢险救灾、抗洪；2.煤矿、矿山行业抢险排水；3.污水泵井事故清空，污水泵站事故抽空，污泥池清空；4.市政下水道系统的污水、污泥清空抽排；5.石化油库应急收油倒罐，化学品应急转移；6.消防供水，军用野外给水系统，海岛淡水收集系统，军舰供油；7.海水抽吸提升；8.工业给水系统，冷却循环系统，工业给水系统，冷却循环系统；
查看详情>>目前，在油气混输工位的选型中，单螺杆、双螺杆的应用仍是选型的重点，其主要优势在于造价低，应用多，技术成熟。下面我们从选型开始对比螺杆泵与转子泵的优缺点。油气混输泵的选型，除了考虑介质除了油气以外的杂质，还要考虑油气混合比例以及所含有的成分中气的成分，就当前来讲，单螺杆泵、双螺杆泵、滑片泵、蠕动泵以及转子泵都可以应用，具体的工况具体分析。螺杆泵的优势在于其应用广泛，工艺成熟，且整体管路的改良空间大，尤其以双螺杆泵的应用优势明显，缺点就是螺杆泵的泵效率低，能耗大，整体的管路损失大，且后期的配件成本贵，更换配件麻烦。转子
查看详情>>凸轮转子泵的自吸能力可以解决很多泵存在的短板，比如离心泵，渣浆泵，软管泵等无自吸能力，或者自吸能力不足的问题，或者因为自吸能力而牺牲其它条件。在养殖场的粪便污水收集设备，此工位对泵的自吸要求高，一般在5-6米之间，凸轮转子泵的容积式设计刚好满足这一要求，并且使用前无需引水灌泵。 凸轮转子泵自吸能力同时来源于它的一对橡胶包覆的转子，转子之间没有间隙，泵运行时泵腔内形成真空，粪便污水通过压力差达到输送的目的。粪便污水在泵腔内停留时间短，橡胶转子对其中的颗粒物，絮状物杂质有耐腐蚀，无堵塞性质。凸轮转子泵效率在7
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凸轮转子泵可以应用在哪些工艺中，青岛罗德专门生产橡胶包覆转子的凸轮转子泵，主要应用在石油石化，市政环保，沼液沼渣，应急排涝，可以与其他设备进行组合形成撬装设备，应用广泛，特点突出。强自吸，耐腐蚀，耐磨损，维护成本低以及撬装化组合可以应用在复杂介质输送工艺以及技术要求高度复杂的工艺。
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采用橡胶包覆凸轮的凸轮泵是转子泵的一种，弹性体橡胶具有独有的自吸能力，无需灌泵即可自吸，自吸能力可以达到8m，适用于干式安装，要求维护方式简便的工艺，同时橡胶包覆凸轮具有耐腐蚀，耐磨损的能力，适用于处理复杂介质。
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转子泵是特指采用橡胶全包覆转子的凸轮泵吗，转子泵采用API676标准，是容积式泵的一种总称，特指为泵腔内采用的叶轮是转子型式，具有包括凸轮泵，滑片泵，齿轮泵等，采用橡胶全包覆转子的凸轮泵适合于处理高粘度，组成复杂，兼具腐蚀性，磨损性的介质。
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凸轮转子泵与渣浆泵相比的优势在哪里，主要体现在产品性能以及综合使用维护成本两个方面，综合考虑全生命周期使用成本，凸轮转子泵的具有绝对的优势。
查看详情>>凸轮转子泵采用橡胶全包覆转子，具有极限自吸9米，对于污油，污水，软质颗粒物具有耐磨损与耐腐蚀性，对于汽柴煤和醇类介质具有耐腐蚀性，可以输送高粘度介质，无堵塞，无缠绕。
查看详情>>转子泵是凸轮泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵的统称。凸轮泵具有无需灌泵的自吸能力，实际应用的自吸能力可以达到7米，同时具有气液混输的能力，即在管道没有介质的情况下，只要过流腔体内有介质，可以满足一定时间内的抽空。
查看详情>>转子泵是一种容积式泵，过流腔体中采用旋叶型式的转子可以认为是转子泵，比如凸轮转子泵，滑片泵，齿轮泵等。油库扫仓主要处理的介质由汽油、柴油、航煤或者原油，客户关心的的问题主要集中在，泵是否具有强自吸的能力，零泄漏的能力，不易结晶的能力。
查看详情>>国内油库现存的方式是“引油采用潜油泵+卸车离心泵+清槽转子泵”。如果占地面积小，需要占地面积小的泵，或者用一台泵解决装车，卸车，扫仓，那么可以采用凸轮转子泵，选型时需要控制出口转速，凸轮转子泵可以降低适用方的综合使用成本。
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凸轮转子泵具有强自吸的能力，实际自吸高度可以达到7米。橡胶材质采用耐磨能力强的丁腈橡胶，添加其他化学成分，橡胶材质与骨架采用进口橡胶粘合剂，保证橡胶转子的稳定性及耐磨性。一般的流量要求在30方左右，扬程20米以内，吸程大于7米，最重要的减速机出口转速要保持在200rpm左右。
查看详情>>对于区分齿轮泵和转子泵，可以从两者的工作原理和特点入手：1、什么是齿轮泵，有什么特点齿轮泵是一种容积式回转泵，有一对啮合齿轮，其中一个主动齿轮由电机带动旋转，另一个从动齿轮与产动齿轮啮合而转动，当两齿逐渐分开就会形成部分真空，液体在大气压作用下经吸入管内吸入液体，吸入的液体沿泵体内壁被齿轮挤压推出，特点处理小、扬程高，非常适合用于像是皂角、硅油、松香、涂料、重油等粘稠液体、半固态高粘度的物料，是运输这些物料的首选。2、什么是转子泵，有什么特点转子泵通过一对齿轮啮合传动来带动两个转子，目的就是可以实现同步反向旋转，在
查看详情>>船舶及油轮在长时间行驶之后，船上的储罐都会积累大量的废原油。这些废原油可使用高粘度泵进行回收，回收之后可经处理后二次利用。在回收过程中，一般会进行扫舱及倒罐。这里重点说下倒罐过程，在这一过程中，要加药剂进行降粘，除沙，还要进行脱水，所以在泵的选择上需要考虑到很多点：1.废原油内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期维护成本4.罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求跟高，在进行气液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可
查看详情>>转子泵的出现非常的受大家的欢迎，那么大家是否了解转子泵的使用中有哪些因素影响着转子泵的使用效率呢?下面详细为大家介绍：1、机械损失要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半)，圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提
查看详情>>橡胶转子的转子泵在使用中如果出现自吸性能下降、泵体周期、连续振动的情况，可能是橡胶转子出现损坏。打开侧面泵盖，使用专用工具将转子拉出，根据转子表面的损坏情况判断原因：1、转子叶轮最凸面磨损均匀，未出现明显裂纹：转子正常磨损；2、转子表面橡胶整体出现裂纹，叶轮最凸面部分橡胶脱落：橡胶腐蚀老化，需重新根据介质选型，更换橡胶材质；3、转子叶轮最凸面磨损均匀，出现一小块啃样脱落现象：介质中固体颗粒直径过大，更换转子并在泵入口增加过滤装置；4、转子表面橡胶整块脱落：产品质量问题，联系厂家更换新转子。
查看详情>>需要。转子泵盘车的目的：1、保证轴承转动灵活，紧急情况可以马上启动；2、防止泵轴弯曲变形.；3、冬天时盘车还起到防冻的作用 ；4、防止机械密封的动静环被介质封住，电机启动时扭矩过大直接损坏动静环。盘车的对象：对备用泵准备启泵前以及长时间停用的泵进行盘车；盘车的方式：盘车后的最终标记要和初始位置相隔180度，即平动盘车180度 ；补充：普通的泵都是用手动就可以，但是像压缩机等较大的设备，就需要盘车器了
查看详情>>油田中，通常都设计有收集泄漏的废油废水以及含油雨水的废水池。含油污水包含污油，原油，水，磨损性颗粒物，输送此类介质，通常使用液下泵或者潜污泵。由于废水内介质复杂，传统泵易腐蚀，保养难度大，而且长期不用极易出现问题。现在设计院在选型时逐渐开始使用橡胶包覆的转子泵作为输送设备使用。转子泵的过流腔体中转子与泵体需要做到无间隙，干式安装也让后期的维护方便了不少。处理含油污水，为啥选择耐磨损罗德转子泵？橡胶的耐介质性好，加上罗德转子泵无堵塞，正反转的特点，在石油石化行业中含油污水处理这个工位上成为配套设备的首选。罗德转子泵处
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