橡胶密封件是实现凸轮转子泵密封的关键之一。细节决定成败，良好的密封性不仅体现了一个生产厂家技术人员的技术水平与态度，也体现了厂家的实力与理念。同时罗德技术人员在选型过程中为客户提供建设性意见，比如是否可以使用更好的替代品，如何提升运行效率等等，一个专业的凸轮转子泵生产厂家不能仅仅停留在机械的满足客户要求，还应该为客户想的更多。

在日常的选型中，罗德技术人员经常使用的橡胶密封材料有：三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶和氟橡胶，它们有不同的性能和用途。

选择正确的橡胶密封材料，是保证产品质量的关键之一。下面先来介绍每种材料的性能。

三元乙丙橡胶（英文简称EPDM）：由乙烯、丙烯和第三种特殊结构的单体共聚反应合成。由于其分子主链结构上没有不饱和键，三元乙丙橡胶具有优异的抗氧化、耐臭氧性、耐紫外线和耐热性（即耐候性好）。同时，它还具有优异的耐水性和耐水蒸汽性。三元乙丙橡胶的使用温度范围也很广，一般地说，它可以在-40℃到125℃之间长期使用。特殊的配方可以将低温性能降到-55℃左右；或者将高温上限提高到150℃。值得注意的是，三元乙丙橡胶不耐脂肪烃和芳香烃等油类。在有矿物油、汽油、燃油等环境下，三元乙丙橡胶件会很快溶胀，同时机械强度会大大降低。所以，三元乙丙橡胶件不能使用基于石油的润滑油。

三元乙丙胶（EPDM）橡胶密封圈

丁腈橡胶（英文简称NBR）：由丁二烯和丙烯腈共聚而成的。一般地说，丁腈橡胶产品可以在-55℃到100℃之间使用。当丙烯腈成分增加时，该丁腈橡胶产品的耐热性、耐油性、耐磨性等都有提高，但其耐低温性会下降。丁腈橡胶的耐水胶好。一般在水输送系统中选择丁腈橡胶是因为橡胶件在使用中可能会碰到矿物油等油脂，比如污水处理等。

丁晴橡胶（NBR)橡胶密封圈

硅橡胶弹性体：由聚二甲基硅氧烷合成的。它具有优异的耐水性、耐候性、耐臭氧性等性能，同时还有气味小、易加工成型等优点。普通硅橡胶可以在-55℃到225℃之间使用。硅胶的缺点是抗拉伸强度不好，抗撕裂性和耐磨性也不好，价格也较高。

氟橡胶（英文简称FKM）：种类很多，但是它们在结构上都是在主链或侧链的碳原子上带有氟原子。氟橡胶具有高度的耐热性，优良的化学惰性（耐化学品、耐腐蚀、耐油），很好的物理机械性能（包括耐磨）以及优异的耐候性和抗老化性。通用型的氟橡胶产品一般可以在-25℃到200℃之间使用。在水输送系统中，氟橡胶的主要缺点是价格太高。

氟橡胶（FPM）橡胶密封圈

如何正确的利用好每一种橡胶材料的特性，使之很好的保证凸轮转子泵设备的运行，我们应该从哪几方面入手呢？

首先，该密封件在系统中会与什么物质接触？除了要注意密封件材料是否耐受被密封的流体，比如空气、水、油污、蒸汽、化肥等等。还应该注意与密封件接触的金属或塑料件。比如说，如果不合适的橡胶件和聚碳酸酯塑料长期放在一起，该橡胶件中的某些成分会慢慢渗透到两者接触表面，从而造成聚碳酸酯塑料表面龟裂。

其次，密封件的使用温度。如果产品会用在严寒地区的室外，普通氟橡胶就不合适了。因为低于-25℃，普通氟橡胶就开始变得脆硬，失去弹性，密封性能也大大降低。如果需要耐-40℃低温的特殊氟橡胶，那么原料价格可能会成倍增长。

最后是一些与密封件的使用功能相关的因素。比如，橡胶件是动态密封，还是静态密封？在使用的过程中，橡胶件是否需要耐受动态疲劳？橡胶件密封表面在工作中是否会遇到摩擦？橡胶零件在安装或者使用时是否需要被拉伸？橡胶件是否承受压力（低压还是高压）？密封件是一次性使用？还是需要有一定的设计寿命？

具体问题具体分析，每个产品的设计或者应用都有其特殊性，耐受所有化学物质并且价格低廉的橡胶材料是不存在的。还是开头所说，不仅要满足客户的要求，同时为客户想的更远才是一个品牌应该有的价值。