全国咨询热线400-800-5717
凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商
电话：0532-55576556
传真：0532-55576556
QQ：3249598812
Email：roeder001@163.com
公司地址：青岛市城阳区丹山工业园
1抽吸能力强地面上干式安装，不需要其他真空辅助设备即可达到负压抽吸, 能轻松的将含油污水从低位置的污水坑或污油池将污油污水自吸上来，而且奥戈恩凸轮转子泵安装位置不受局部限制2对介质粘度变化不敏感奥戈恩转子泵为容积泵，只要污油具有流动性，即可自吸上来3气、液，固三相混合输送解决气阻，堵塞，振动，磨损，卡死等问题4安全性更高干式安装，经常用来替换原来的潜污泵，消除了传统潜污泵的漏电风险以及替换了传统的长轴液下泵，消除了维修清理的复杂繁琐和维修成本的问题5耐磨性能强运行转速低,一般转速≤350rpm,，较低的转速运
查看详情>>提升泵分为含油污水提升泵,污泥提升泵，污油提升泵，事故水提升泵，初期雨水提升泵。顾名思义就是是指将污油或含油的污水从一个低的位置抽吸（自吸）上来，提升到地面或地面以上的位置，然后输送到下一个工艺流程。该工位要求提升泵具备几个关键特点：1）抽吸能力强，无需引流灌泵；2）无堵塞，可气液混输；3）防爆，无漏电，安全性能高4）适合粘度变化的介质5）耐油性，或耐腐蚀性工业级的罗德凸轮转子泵的特色功能完美诠释了以上的要求。此外，罗德凸轮转子泵独特的在线维修的简便设计，应对于含油污水的提升出色的表现赢得了广大石化用户的青睐。另外
查看详情>>含油污水提升泵是一款用于提升运输粘度、浓度较高的输送机械，是一种低转速、强自吸、高效率正排量容积泵。采用一对螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，经密封腔体由排出端排出。该泵轴和油室的密封可靠，并且有防渗漏保护。安装方便迅速，该泵结构紧凑。占地空间小。操作简单、易于维护，配套电机功率小、无噪音。中间有隔断腔，被输送的介质不接触传动轴。选择转子泵的理由是转子泵具有强大的自
查看详情>>弹性体转子泵主要是指橡胶转子泵，可根据输送的介质不同选择氟橡胶，丁腈橡胶和三元乙丙橡胶，一般情况下使用氟橡胶较多。弹性体转子泵优势主要是具有较高的自吸能力，且对颗粒物不敏感，可气液固混输。除了弹性体转子泵，还有金属及塑料材质的转子，金属转子以不锈钢和铜转子为主，塑料转子少见，不耐磨不能输送高粘度介质。
查看详情>>煤制乙二醇可以使用凸轮转子泵输送吗？乙二醇是一种无色，粘稠的液体，溶于水时根据比例粘度会有不同，多数形式的泵可以输送乙二醇，为什么在某些能源化工集团会选择凸轮转子泵呢？假设用离心泵产品1、主要存在一个自吸的问题。比如自吸式离心泵，具有自吸能力，但是还是需要在泵腔体内灌满液体，相比普通离心泵，需要将管道内灌满液体简单些。2、如果存在气体，液体混合输送的状况，气体排出的时间需要1分钟的时间。3、不适合对于乙二醇粘度在600cp以上的工况如果是凸轮转子泵1、凸轮转子泵不存在引流灌泵的问题，开机直接使用。2、气体，液体可以
查看详情>>1、在设计时，应该使流通部分各断面变化率较小，同时通过的壁面力求光滑；2、在一定的吸水高度下，转子泵的转数增加应有一定的限度，因为转数越大，流量也大。因此提高水泵的转数势必会影响其吸水高度。故在一定的吸水高度下，提高转数是有一定限度的，否则就将发生汽蚀而导致泵正常运行的破坏；3、最好使转子泵经常维持在设计工况附近运行；4、尽可能减少进水管中的阻力，因此，进水管应该既直又短，并正确地确定泵的吸水高度；5、在容易发生汽蚀地区的构件上，选用适当的材料。
查看详情>>油气混输泵撬装机组是油气混输技术的主要设备，由于油田的井下压力不稳定、油气比变化大，泥沙不易分离和高含气率，国泰油气混输泵撬装机组主要由弹性体油气混输泵机组、油气混输系统、冷却润滑系统、电气控制系统等部分组成，使该装置具有泵和压缩机双重功能，具备将含气率1～97%的多相介质增压输送的功能。该泵采用同步增压技术，实现了连续进、压缩排油气；同时，泵的进排气压力与系统压力自平衡。具有结构简单、密封性好、适应性强、低噪和运行稳定、寿命长的特点。 该装置安装简便，无需增添其他设备，不改变现有输油及计量工艺。装置技术
查看详情>>如何选择合适的压滤机进料泵呢？罗德转子泵厂家在全国污水厂项目中积累了不少压滤机进料泵的经验，所使用的污泥转子泵符合该工位的实际需求。下面五条关于压滤机进料泵的五条建议可供参考：1、流量流量是选泵的重要数据之一，选择合适的泵型及合适的转速，不但可以保证系统的正常运行，更能延长泵的使用寿命，降低维护成本。2、扬程扬程是选压滤机进料泵的数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选择。3、含固率含固率在泵型选择时是重要的衡量指标，低含固率在选择转子泵输送时可更好的提高泵效率，通常低于20%；高粘度时，通常选用螺杆泵及渣
查看详情>>凸轮转子泵如果应用在污泥泵工艺上，很多客户会担心磨损过快的问题，过快导致维护费用的增加。其实大可不必担心，凸轮转子污泥泵在生命周期内的使用成本是单螺杆泵的45%。通常像我们推广产品时说的，耐磨损，使用时间长。污泥处理工艺上，如果是浓缩污泥，污泥浓度高，并且含有细小颗粒，当浓缩工艺采用气浮时，污泥中含有大量气泡，为了提高污泥脱水效果，需要添加絮凝剂，为了保护絮体不被破坏，输送过程中不宜出现高速旋转以及较大的剪切力，我们列举一下现阶段的泵型使用情况。泵型简述离心泵应用范围广，但是对介质剪切较大隔膜泵多用于腐蚀性介质，加
查看详情>>
轮转子泵在哪些工艺具有绝对优势。首先，凸轮转子泵是一种容积式泵，采用全橡胶包覆的转子，独特的设计使得泵具有8.5米的自吸能力，橡胶材质本身具有耐腐蚀，耐磨损性，适合输送高粘度的介质，主要应用在石油石化，轻工化工，市政环保，沼液沼渣以及其他可以使用的行业。
查看详情>>含有腐蚀性的介质在选型时，通常要整体考虑过流腔体的材质选择，同时要兼顾泵的自吸和耐磨损性能。在输送有腐蚀性的介质时：泵体采用不锈钢材质；转子的橡胶材质根据具体介质，对应橡胶类耐腐蚀表进行选择；密封类同转子材质；必要时需对泵体做防腐处理，防止环境造成泵体的腐蚀。
查看详情>>三叶橡胶转子因其自吸能力在石油化工行业广泛应用，其自吸能力的主要依靠转子与泵腔之前极小的间隙，在运转时产生负压将介质从进口端输送到出口端，所以转子的设计尤为重要：1、转子型线设计转子的型线设计，数据来源于多年应用案例的积累，来源于失败经验的总结。试验平台上万次的实验数据是不断优化的可靠来源。2、橡胶材质选择如果采用国际标准的橡胶选材料，尽管生产成本上升，但是可以保证长时间耐磨损耐腐蚀性。3、注胶工艺技能熟练的技师以及先进的设备时必不可少的。
查看详情>>
污油泵采用凸轮转子泵的选型理由，凸轮转子泵具有的耐腐蚀，耐磨损，无堵塞，强自吸特点可以替代离心泵或者潜污泵进行污油池的含油污水抽吸。
查看详情>>
凸轮转子泵的耐磨性怎么样，从泵的结构设计、材质选择、泵型选择方面做简要介绍。典型的应用案例为活性炭投加泵以及吸砂泵。
查看详情>>转子泵的进出料方向常规的是水平进出，而水平进出方向也分左进右出（面对泵头）及右进左出（面对泵头）二种方向。特殊的有垂直进出的方向，这种进出料方向也可以分上进下出及下进上出。
查看详情>>
卸车泵是工艺应用，在石油石化行业，汽油、柴油、航空煤油、甲醇、乙二醇、丁二醇等化工溶液可以采用凸轮转子泵，凸轮转子泵相比离心泵，效率高，自吸能力强，不断流，开机无需灌泵。凸轮转子泵是一种容积式泵，采用API676标准， 采用全橡胶包覆的转子，橡胶根据不同介质选择不同材质，凸轮转子泵在运行过程中，过流腔体产生真空，进口形成负压，可以轻松吸入介质，并且实际应用中，吸上高度可以达到7米。凸轮转子泵采用集装式机械密封，在中间隔离腔单独润滑冷却，采用PLAN01的冲洗方式，无需担心机封损毁，尤其在卸车后的扫仓工艺中，由于管道
查看详情>>
自来水厂曝气沉砂池中需要将含砂污水通过泵抽吸到收集池中，为了保证处理的效率，需要泵具有强自吸的能力，至少自吸能力在7米以上，为了保证长时间使用的稳定性，需要泵具有耐磨损的能力。凸轮转子泵具有很强的自吸能力，采用橡胶包覆转子，耐磨性好。占地面积小，并且在线维护的特点便于凸轮转子泵的检修和配件更换。
查看详情>>转子泵运行后声音变大，在排除各个固定螺栓松动的原因之后，应首先确定是泵体振动引起的还是转子运行引起的。泵体振动应检查进口法兰是否打开以及进口管路是否有堵塞，在确定进口端没有问题后，查看电机的转速是否超过设计转速；转子运行引起的需拆卸转子端泵壳，检查是否有大颗粒卡在泵腔内，同时检查转子是否有大的磨损，橡胶转子磨损过大无法产生自吸，从而导致声音变大。
查看详情>>转子泵的产品特点决定了在汽柴油卸车工位比齿轮泵、螺杆泵更适用。1.密封性强，转速低（≤530r/min），寿命长，故障率低，基本五年内无维护。2.传动与传动件是分离的，作用于一个同步齿轮下，因此，工作效率可达70%～90%，节能环保。3.具有泵体积小、易于维护的特点，可实现远程在线维护。4.是一种容积泵，它的磨损率低、转速低，可实现气、液、固混合输送。
查看详情>>
凸轮转子泵最大的泵型，也就是2000方的流量，可以通过7cm的颗粒物，按照泵型的管径，最小的DN40管径可以允许通过1mm以内的颗粒物，一般的毛发，塑料袋是可以通过过流腔体的。对于凸轮转子泵的通过性，由于输送高粘度介质是强项，比如加热后的油泥浮渣，成分复杂，具有腐蚀性和磨损性，但是介质特性体现的比较平均，凸轮转子泵具有无堵塞型，可以轻松应对高粘度的油泥或者其他含油细小硬质颗粒物的介质（硬质颗粒物的粒径是微米级）。
查看详情>>
