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凸轮转子泵生产厂家中石化、中石油、中海油长期供应商
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凸轮双转子泵适合输送高粘度介质吗？凸轮双转子泵是容积式泵的一种，高粘度介质涵盖石油石化行业的原油，渣油，也有化工行业高粘度的溶液，凸轮双转子泵是一种正排量的泵，效率高，在一定范围内的粘度，粘度越高，效率越高。
查看详情>>转子泵输送油水混合物的情况下，有可能引起乳化。当时相比离心泵，转子泵作为一种容积式泵，引起乳化的概率更小，使用也更安全。在转子泵中，由于旋转部件（如转子）与固定部件（如泵壳）之间的间隙较小，通过该间隙将液体从进口处推送到出口处。当油水混合物经过转子泵的作用，液体会受到剪切和挤压力的影响，从而增加了液体的表面积和接触面积，使油和水更易发生混合。如果油和水在转子泵中的剪切力和挤压力作用下达到一定程度，就会导致油和水之间的界面破裂，使其形成乳化状态。特别是在高速旋转和高压条件下，乳化的可能性更大。乳化会对液体的性质和特性
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泵做有效功的公式： W=ρQtgH 式中ρ为介质密度，Q为泵的流量，t为泵工作时长，H为扬程，g为当地的重力加速度
查看详情>>凸轮转子泵是一种特殊类型的转子泵，它通过转子之间的配合来实现液体的输送。以下是关于凸轮转子泵的一些基本知识点：结构组成：凸轮转子泵由主轴、转子和外壳等组成。通过转子的配合，在转子旋转时推动液体的输送。工作原理：凸轮转子泵利用旋转，使转子接触并推动转子的运动。当转子接触时，转子受作用力，沿着外壳内部的固定轨道旋转，从而形成密封腔，并将液体从进口处推送到出口处。特点优势：凸轮转子泵具有自吸能力强、稳定流量、压力脉动小、适应性广泛等特点。由于凸轮与转子之间的配合，可以提供较高的密封性能，适用于高温、高粘度、易结垢等液体的
查看详情>>凸轮转子泵在石化行业中有以下几个应用方面：1.石油储运：在石油储罐中，凸轮转子泵广泛用于将石油、原油、柴油等流体从储罐或油槽中提取，并通过管道输送到加工装置、炼油厂或终端用户。由于凸轮转子泵具有较大的净吸入能力和稳定的流量，能够满足石油储运中的大流量要求。2.化工生产：在石化工艺中，凸轮转子泵常用于输送各种化工原料和中间体。例如，用于泵送乙烯、丙烯、苯乙烯等重要的化工原料。凸轮转子泵能够提供稳定的流量和压力，适用于各种工艺条件。3.炼油过程：在炼油过程中，凸轮转子泵通常用于泵送石油产品和副产物。例如，用于泵送石油煤
查看详情>>转子泵泵盘车的一般步骤：1.检查泵的各部件是否正常：确保泵的电源已关闭，检查泵的各个部件是否完好，如电机、联轴器、机械密封等。2.润滑部件：润滑各部件，包括电机轴承、联轴器轴承、机械密封和泵轴承等，同时确保润滑油的充足。3.手动转动泵轴：通过手动转动泵轴，检查泵的转动是否灵活，并观察泵内部是否清洁。4.打开进、出泵阀：在进行盘车前，打开进、出泵阀，并关闭泵站其他管道的阀门。5.开动泵：选择合适的电源（交流、直流），试运行泵，观察运行是否正常。同时，调整进、出泵阀和泵的转速，以实现稳定运行。
查看详情>>橡胶转子的转子泵在使用中如果出现自吸性能下降、泵体周期、连续振动的情况，可能是橡胶转子出现损坏。打开侧面泵盖，使用专用工具将转子拉出，根据转子表面的损坏情况判断原因：1、转子叶轮最凸面磨损均匀，未出现明显裂纹：转子正常磨损；2、转子表面橡胶整体出现裂纹，叶轮最凸面部分橡胶脱落：橡胶腐蚀老化，需重新根据介质选型，更换橡胶材质；3、转子叶轮最凸面磨损均匀，出现一小块啃样脱落现象：介质中固体颗粒直径过大，更换转子并在泵入口增加过滤装置；4、转子表面橡胶整块脱落：产品质量问题，联系厂家更换新转子。
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凸轮转子泵分为过流腔体，中间隔离腔体，齿轮腔体。齿轮腔体需要按照使用时间对润滑油进行更换，更换的时间为首次运行后的500小时，后续时间为运行一年或者5000小时更换，更换需要根据温度选择粘度，防止在低温地区结冻。
查看详情>>可以的。铁路扫仓工位对泵的要求主要为三点，一是泵的自吸能力，二是可气液混输，三是对颗粒物的通过能力。使用橡胶转子的转子泵可以直接用来扫仓工作，而且相比齿轮泵和离心泵以及隔膜泵，转子泵不需要灌泵，可实现空转上水，现场使用效率更高。
查看详情>>离心泵在含油污水提升应用中会表现出自吸能力补足，或者采用自吸式离心泵，但是自吸效率低，无法满足节能要求。更换为凸轮转子泵首先解决了自吸能力的问题，凸轮转子泵的自吸能力可以达到7米，并且无需像离心泵那样进行灌泵，开机即可自吸，这种情况下，进出口法兰型式为S型或者L型。凸轮转子泵自吸能力强，源于三叶螺旋橡胶包覆的转子，转子与过流腔体内壁过盈配合，凸轮转子泵在运转过程中形成真空，介质在大气压的作用下被吸入过流腔体并排出。凸轮转子泵可以完成气体，液体，固体混合状态下的输送，比如含油污水颗粒物，污水，污泥，污油的混合物，在抽
查看详情>>转子泵一般适用于输送流动性较好的液体，对于结晶物料，由于其特殊的物理性质，可能存在一些挑战。结晶物料具有固体颗粒或晶体的形态，容易引起泵的堵塞、磨损等问题。
查看详情>>含油污泥抽吸为什么会选择凸轮转子泵。凸轮转子泵具有强自吸的能力，采用的橡胶包覆转子具有耐腐蚀，耐磨损的特点，凸轮转子泵可以无需灌泵的情况下抽吸介质。
查看详情>>凸轮泵是一种可以输送复杂介质的容积式泵，具有良好的耐磨损性，标配轴向耐磨衬板，选配径向衬板，球墨铸铁泵壳的常规凸轮泵通常采用450进口耐磨钢，其余产品耐磨衬板与泵壳材质相同，如304、316l等。
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含油污水是石油石化行业中公用工程部分污水池需要处理的介质，含油污水的组成部分复杂，主要为污油，污水，原油，含有无法确定的芳烃类成分，粘度不确定，一般在100-500cp之间，石油石化现在推崇使用智能式泵撬系统，实现无人值守的自动化处理，抽吸含油污水的泵需要较大的自吸能力，进口的抽吸高度为7米，此种工况需要泵具有稳定的自吸能力以及低故障率，凸轮转子泵是一种容积式泵，转速低，自吸能力强，适合应用在含油污水抽吸的工艺应用中。对于含油污水抽吸有高要求的工艺，我们建议在选型时，凸轮转子泵采用低转速的减速机，一般在200-25
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转子泵厂家提示橡胶包覆转子的材料应该这样选。采用橡胶包覆型式的转子主要应用在需要强自吸的应用，气液混输或者允许短时间干运转的应用，这种工艺应用主要包括了汽油，柴油，航空煤油的卸车，最后的扫仓，或者甲醇，乙醇等化工品的卸车扫仓工艺应用。
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凸轮转子泵是一种容积式泵，转子材质有全橡胶包覆以及金属，整体来看客户因为自吸的需求而选择凸轮转子泵，具有强自吸能力的凸轮转子泵采用全橡胶包覆转子，泵组在初次使用时，因为橡胶是弹性体，与过流腔体内壁属于过盈配合，所以需要盘车。
查看详情>>在工位设计选型时，通常会涉及到泵的自吸问题，而与自吸问题直接相关的，就是泵的空转。当确定使用转子泵时，就会有人提出凸轮转子泵空转可以吗、可以干运行吗、可以干转吗等等问题。罗德凸轮转子泵采用双螺旋橡胶转子，在自吸方面能满足绝大多数工位的需求；在干转方面，罗德凸轮转子泵因其特殊的设计，根据转子材质和工位实况可达到0-30分钟。但是通常在针对有自吸需求的工位，会设计鹅颈法兰，使一部分介质存留在泵腔内，起到引流的作用。空转的时间与转子泵的转速呈正相关，具体数值需与厂家确认，通常情况下不建议空转运行。中间隔离腔内有润滑油，机
查看详情>>航空燃油卸车最后阶段的扫仓工作，一般采用的离心泵及滑片泵并不能满足工作要求，由于不能气液混输的缘故所以容易造成机封烧毁的现象，考虑一种可以在短时间内干运转的泵是石油石化卸车工艺要考虑的问题。如果要满足短时间内干运转，那么机封需要进行降温保护，或者不能暴露与介质进行直接接触。凸轮转子泵是一种容积式泵，分为独立的三个腔体：过流腔体，中间隔离腔体，齿轮腔体。过流腔体为与介质直接基础的部分，中间隔离腔体放置机封，齿轮腔体放置传动的齿轮组。凸轮转子泵允许短时间干运转的原因在于结构的设计，首先需要强自吸的泵组的法兰设计为S型，
查看详情>>产品概述传统的工艺为潜油泵引油、管道泵卸车、容积泵扫仓，采用罗德铁路槽车卸油扫仓泵可将引油、卸油、扫仓一泵完成，简化工艺，节约投资，减少作业人员劳动强度。工作原理罗德铁路槽车卸油扫仓泵采用一对两个螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由进口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，经密封腔体由排出端排出。产品特点罗德铁路槽车卸油扫仓泵密封性强，转速低（≤530r/min），寿命长，故障率低，基本五年内无维护。罗
查看详情>>转子泵在使用中为了满足现场的防爆要求，可以采取以下几个方面的措施：1.选择适合的防爆标准和认证：根据现场的要求和规定，选择符合相关防爆标准和认证的转子泵。常见的防爆标准包括国内的GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备 第1部分：通用要求》和国际的IEC标准等。这些标准和认证能够确保转子泵在爆炸性环境中的安全性能。2.选用防爆电机：将转子泵配备防爆电机，确保电机的使用与周围环境相匹配。防爆电机通常采用特殊的外壳结构和绝缘方式，以防止火花和高温产生。3.使用防爆密封件：选择防爆的机械密封或磁力密封，确保转子泵
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